鋼連廊提升施工技術(shù)具有諸多顯著的好處,以下是詳細(xì)介紹:
一、施工效率方面
縮短工期:
相比于傳統(tǒng)的高空散裝鋼連廊構(gòu)件的方式,鋼連廊提升是先在地面或低空位置進(jìn)行整體拼裝。在低空環(huán)境下,操作空間相對開闊,構(gòu)件的吊運(yùn)、拼裝等工作開展更為便捷高效,不受高空作業(yè)諸多限制條件的約束。例如,施工人員無需長時間在高空中等待吊運(yùn)構(gòu)件、進(jìn)行復(fù)雜的定位與安裝操作,拼裝速度能得到大幅提升。
整體拼裝完成后再進(jìn)行一次性提升,相較于一件件在高空進(jìn)行組裝,減少了大量的高空作業(yè)時間以及不同構(gòu)件依次吊運(yùn)、安裝的銜接等待時間,從而有效縮短整個鋼連廊的施工工期,有助于項(xiàng)目盡早投入使用,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。
二、施工質(zhì)量方面
拼裝質(zhì)量易把控:
在地面或低空進(jìn)行鋼連廊拼裝時,施工人員可以更加方便地對構(gòu)件的尺寸、形狀進(jìn)行檢查和校正。比如,對于鋼梁、鋼柱的長度、截面尺寸等能夠利用常規(guī)測量工具精準(zhǔn)測量,發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整,相較于在高空進(jìn)行此類操作難度要低很多。
同時,地面的拼裝環(huán)境相對穩(wěn)定,更有利于保證焊接、螺栓連接等構(gòu)件連接工作的質(zhì)量。焊接工人可以在平穩(wěn)的地面環(huán)境下,更專注地控制焊接參數(shù)、保證焊縫質(zhì)量,減少因高空風(fēng)大、作業(yè)空間受限等不利因素帶來的焊接缺陷,使得鋼連廊整體拼裝質(zhì)量更易得到保障。
提升過程保障安裝精度:
鋼連廊提升施工通常配備先進(jìn)的同步控制系統(tǒng),通過在各個提升點(diǎn)設(shè)置高精度傳感器,實(shí)時監(jiān)測位移、荷載等關(guān)鍵參數(shù)。在提升過程中,系統(tǒng)能夠依據(jù)預(yù)設(shè)的同步精度要求(一般可**控制在毫米級),精準(zhǔn)調(diào)控各個提升點(diǎn)的提升速度和高度,確保鋼連廊平穩(wěn)、準(zhǔn)確地上升到設(shè)計(jì)安裝高度,避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)傾斜、扭曲等影響安裝精度的情況,保障朂終的安裝質(zhì)量。
三、施工安全方面
減少高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn):
傳統(tǒng)的高空散裝鋼連廊方式涉及大量的高空焊接、構(gòu)件吊運(yùn)及安裝等危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié),施工人員需要長時間在高處進(jìn)行復(fù)雜操作,面臨著高空墜落、物體打擊等諸多安全風(fēng)險(xiǎn)。
而采用鋼連廊提升技術(shù),大部分的拼裝工作轉(zhuǎn)移到地面或低空進(jìn)行,極大地減少了施工人員在高空作業(yè)的時間和頻次,將危險(xiǎn)系數(shù)較高的工作置于相對安全的環(huán)境中開展,從而顯著降低了施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn),保障施工人員的生命安全。
提升過程安全保障措施可靠:
鋼連廊提升所使用的提升設(shè)備(如液壓提升器等)本身具備多重安全保障功能。例如,液壓提升器在提升過程中可以實(shí)現(xiàn)負(fù)載保持,即便遇到突發(fā)情況(像臨時停電、設(shè)備故障等),也能夠穩(wěn)固地將鋼連廊固定在當(dāng)前位置,防止其意外墜落。
同時,在提升施工前會進(jìn)行嚴(yán)格的試提升操作以及設(shè)備調(diào)試、檢查工作,施工過程中還有同步控制系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)控各方面狀態(tài),一旦出現(xiàn)異常情況能夠及時預(yù)警并采取相應(yīng)的應(yīng)急處理措施,全方位確保提升過程的安全可靠。
四、對周邊環(huán)境影響方面
降低噪音與粉塵污染:
由于主要的拼裝工作在地面進(jìn)行,相比高空散裝時吊運(yùn)構(gòu)件、頻繁使用切割和焊接設(shè)備產(chǎn)生的噪音在傳播過程中經(jīng)過長距離衰減,對周邊環(huán)境(如周邊居民區(qū)、辦公區(qū)等)造成的噪音干擾相對較小。
而且地面作業(yè)更便于采取有效的粉塵控制措施,例如可以及時通過灑水、設(shè)置圍擋等方式抑制鋼材切割、焊接等工序產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng),減少粉塵污染,降低對周邊環(huán)境空氣質(zhì)量的影響,有助于維持良好的施工環(huán)境以及與周邊環(huán)境的和諧相處。